Die sieben Säulen zuverlässiger Werkzeuge

1. Kapazität und Auflösungsgenauigkeit: Der Bereich des Schlüssels sollte die erforderlichen Momente abdecken, aber die Auflösung bestimmt die Wiederholbarkeit. Bei dynamischer Belastung empfehlen wir, bis zu 70 % der Nennkapazität zu verwenden, um die Ermüdung zu minimieren.
2. Schutzbeschichtung: Bei Edelstahl, glasfaserverstärkten Kunststoffen oder stromführenden Teilen verhindert eine Kunststoff- oder Teflonbeschichtung Kontaktkorrosion, Funkenbildung und Oberflächengefahren.
3. Zertifizierte zyklische Kalibrierung: Als Richtwert/Vusit-Regel gilt, dass Schlüssel im industriellen Gebrauch monatlich etwa 0,5 % an Genauigkeit verlieren. Archey verwendet daher einen 6-monatigen Kalibrierungszyklus mit vollständig rückverfolgbaren Zertifikaten, so dass Audit-Tabellen und Praxiswerte einwandfrei übereinstimmen.

4. Kalibrierung nach ISO 6789-2:2017
5. Eine Neukalibrierung sollte mindestens einmal jährlich oder nach 5.000 Benutzungszyklen (je nachdem, was zuerst eintritt) vorgenommen werden.
6. Die Kalibrierung sollte nach einem festgelegten Prüfprotokoll durchgeführt werden, einschließlich der Bestimmung der Messunsicherheit.
7. Die Kalibrierung sollte auf international anerkannte Standards (wie ISO/IEC 17025-akkreditierte Labors) zurückgehen.

 

Gesamtbetriebskosten

Billige Werkzeuge mögen beim Kauf verlockend erscheinen, aber Untersuchungen zeigen, dass die Kosten für Ausfallzeiten und erneute Montage die anfänglichen Einsparungen bei weitem aufwiegen. Ein Premium-Drehmomentschlüssel mit Servicevertrag macht sich im Durchschnitt innerhalb von neun Monaten bezahlt, da es weniger Produktionsstopps und Inspektionsausfälle gibt.

 

Was die Praxis uns lehrt

Die jahrelange Erfahrung in der Branche zeigt: Zuverlässigkeit steckt im Detail. Es ist nicht die Anzahl der Werkzeuge, die zählt, sondern deren Präzision, Eignung und Wartung. Nur ein gut ausgewählter und gut gewarteter Drehmomentschlüssel liefert gleichbleibende Leistung. Das senkt die Ausfallkosten, erhöht die Zuverlässigkeit und verbessert die Sicherheit im gesamten Montageprozess.

 

Die Macht der Beständigkeit

Kritische Verbindungen erfordern eine konstante Leistung. Schwankungen in der Festigkeit, Ermüdung oder abweichende Kalibrierungen können sich direkt auf die Produktqualität und Sicherheit auswirken. Durch die gezielte Auswahl kalibrierungsbeständiger Werkzeuge und eine einheitliche Vorgehensweise bei der Wartung schaffen Sie eine stabile Qualitätsbasis, die Bestand hat und kontrollierbar bleibt.

 

Qualität als Voraussetzung

In Branchen, in denen es auf Genauigkeit und Zuverlässigkeit ankommt, sind Werkzeuge kein Allheilmittel. Es ist eine Voraussetzung. Qualität beginnt bei der Materialauswahl, setzt sich bei der Anwendung fort und endet bei der messbaren Zuverlässigkeit. Mit hochwertigen Werkzeugen schaffen Sie Vertrauen bei Mechanikern, Qualitätskontrolle und Kunden.

 

Fallstudie

Bei einem internationalen Maschinenbauer führte die Umstellung auf einen Archey zu einem um 15 % schnelleren Anfahren der Linie nach der Umstellung, dank der sofortigen Verfügbarkeit von kalibrierten Ersatzschlüsseln und der Drehmomentüberwachung in Echtzeit.